今年以来，选煤公司柠条塔选煤厂持续深耕“四种经营理念”，将精打细算的“营销”思维融入生产运营的每一个环节，通过一系列“小、巧、活”的技术改造，走出一条以“小技改”撬动“大效益”的高质量发展之路。

智慧“点金术”，小改解难题

原煤破碎车间的设备卡堵问题，曾让检修工疲于奔命。如今，一台小小的电动机综合保护器，让破碎机配电柜拥有了“智能安全阀”。实时监测电流、电压、温度，过载自动停机，既避免了设备损伤，又使每月停机减少3小时，年维修费省近10万元。此外，技术骨干在皮带运输机的落煤口用锰钢打造的“双斜坡簸箕”，以“卸力+稳落”的巧思，让皮带跑偏率直降90%，每年节约维护成本数万元。

创新“燎原火”，问题变成效

针对破碎机齿梳调节精度低、人工操作繁琐的难题，机修班组用4根槽钢、40根丝杠和齿梳调节器，设计出“丝杠固定+灵活调节”的机械装置，将齿板间隙精度控制在±0.1mm以内，减少故障处理时间67小时，避免经济损失172.5万元。在洗选环节，“智能密控系统”通过高精度传感器与AI算法，让分选密度误差稳定在±0.05g/cm³，使精煤产率提升3%。

算好“三本账”，降本增效益

柠条塔选煤厂的降本之道，源于对“效益账、成本账、长远账”的精准把控。他们用“变频+智能调控”让设备“按需运转”，单月电耗下降12%，月均省电费30万元；用“拆解重组+模块化维修”盘活闲置设备32台，节约成本70余万元；动态调整产品结构，向客户推送“黄金配比”方案，混煤发热量稳定在5700大卡以上，让每吨煤多挣30元“质量溢价”。

如今，柠条塔选煤厂的车间里，智能巡检机器人穿梭巡检，3D可视化系统实时预警，无人值守配电室高效运转……这些“硬核科技”与“土味创新”的交织，共同编织出一幅以创新驱动、降本增效为底色的高质量发展画卷。（杜建保）

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